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如何减少凹版印刷污染及节约成本

编辑:青岛诚祥印刷有限公司  时间:2013/02/19  字号:
摘要:如何减少凹版印刷污染及节约成本

    凹印油墨一般是溶剂型。目前有趋势使用水性墨,但使用溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多,因为溶剂的挥发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色,印刷过程一般包括承印材料、版辊,压印辊,油墨系统,油墨粘度控制,溶剂回收系统,干燥炉;联机裁切及剥离装置,质量控制系统,得到最终的成品。

    承印材料会影响到印刷工艺:例,油墨如何转移到承印物表面,油墨在承印物表面状态如何,油墨干燥或被表面吸收的怎样,印刷机操作人员对套准控制如何等。普通承印物有涂布,非涂布纸,纸板,食品包装纸,钔箔及金属纸。不常用的有赛珞玢,聚氨酯和织物。凹印打样一般是联机进行的,有时也用打样机。

    凹印方式一般用于高速印刷的高质量多色长版活件。它使用的版辊称为intaglio这些版辊一般是铁质,镀铜和一层光敏层。在版上代表图像区域的小凹槽制成后,还需镀铬。

    凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印材料接触的,所以在版辊从墨槽出来,与承印材料接触前,一定要有刮刀刮去辊表面的油墨,然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用,将凹孔中的油墨转移到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机,使用卷筒连续印刷。

    凹版是通过雕刻或蚀刻制成的,制成的版镀铬后会增加硬度,以提高耐印度。溶剂型墨使用的版在雕刻或蚀刻深度及形状会与水性墨版有所不同。一般,水基墨的雕刻到版面上,版辊的周长由印刷机及印刷图文尺寸决定。

    根据印刷机不同,版辊有铝质镀铜及铁质镀铜两种。在准备版时,辊被放入热水中加热,然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干净,铁辊镀镍,以稳固铜镀层,铝辊镀锌,以达到同样的日的。铝辊镀铜前还要经过氰外物处理,雕刻后的工艺是镀铬处理,并准备打样。

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